(1)润滑系统的检查和保养;该种类型机组由于存在运转部件多，运转部件工作条件恶劣，大多处在高温、高冲击载荷状态下，需要润滑的部位较多，对润滑系统的可靠性要求较为苛刻，因此要注意检查润滑油系统的油质情况、油位情况、油温和油压情况，注意离心滤清器和机油滤清器的清洗，避免出现因润滑不良造成的机组零部件磨损加剧，缩短机组零部件的使用寿命，加大维护工作量。

　　(2)空气过滤器的检查和保养;空气过滤器如果运转良好的话，将有效地避免因进气阻力大引起的增压压力下降过大，进而造成涡轮增压器出现漏油现象，还可避免因流量减少引起的涡轮增压器压气机喘振现象。因此要定期清理空气过滤器，必要时更换新滤芯，在潮湿地区可将纸质滤芯抽掉。

　　(3)相关间隙和角度的检查和调整;主要是火花塞间隙、气门间隙和配气定时等的检查和调整。机组运行一段时间后,火花塞的间隙会有所变大，这是正常现象。以康明斯公司生产的设备为例当间隙增大到0.89mm 时，火花塞将出现失火现象,造成机组运行不稳，甚至停车，所以应定期检查和调整，同时消除火花塞及其螺纹处出现的积炭,确保其好用。

　　(4)三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤、水滤)滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器-起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧)，所以正常发电机组在使用过程中。 我们会建议客户及时去更改滤清器、机油等，下面我们为您讲解下更换机组配件的详细步骤。

　　①常用机组每500小时更换三滤，备用机组每二年更换三滤。②柴油发电机的冷却系统;水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗，使水循环不畅，冷却效果下降，水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷却系统有故障，导致的后果有：冷却效果不好而使机组内水温过高而停机，水箱漏水而使水箱内水位下降，机组也会无法正常工作(为防止在冬季使用发电机时，水管冻结，我们建议在冷却系统中安装水加热器)。③电瓶长时间无人维护，电解液水分挥发后得不到及时补充，没有配置起动电瓶充电器，电瓶长时间自然放电后电量降低，或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求，解决此问题除了配置高品质充电器外，必要的检测维护是必须的。④燃油、配气系统;柴油发电机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧做功而燃油是通过喷油嘴喷出，这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴，随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响，导致喷油嘴点火提前角时间不准，发动机各缸喷油量也就不均匀，工作状态也就不平稳，所以定期对燃油系统的清洗，过滤部件的更换其供油畅通，对配气系统的调正使其点火均匀。